철강업계는 국민경제의 중요한 지주산업으로서 생산과정의 정확한 통제에 대해 매우 높은 요구를 제기하였다.그 중, 유체 유량의 정확한 측정은 공정 안정성, 제품 품질 및 에너지 효율과 직결된다.금속관 로터 유량계는 고온과 고압에 견디고 부식에 강하며 양정비가 큰 등의 특성으로 철강업계의 저유속 소유량 측정의 핵심 설비가 되었다.본고는 기술 원리, 업계 적합성 및 전형적인 응용 장면의 세 가지 차원에서 철강 생산에서의 핵심 역할을 분석하고자 한다.

1. 기술원리와 핵심우세

금속관 로터 유량계는 변면적 측정 원리를 바탕으로 수직 원추형 관 내 부이의 위치 변화를 통해 유량 크기를 반영한다.유체가 아래에서 위로 원추형 파이프를 통과할 때, 부자는 유속과 부력의 작용하에 균형 위치로 상승하며, 그 높이는 유량과 선형 관계를 가지며, 자기 결합 시스템을 통해 변위를 눈금 지시 또는 전기 신호 출력으로 전환한다.이 기술 경로는 다음과 같은 이점을 제공합니다.

와이드 스레드 비율 (10:1-20:1）: 단일 장치는 대용량 트래픽 범위를 커버하여 계량기 수와 유지 보수 비용을 줄일 수 있습니다.

내구성: 전체 금속 구조(예:304/316L스테인리스 스틸, 불소 라이닝 소재) 고온(최고400℃), 고압 (DN15-DN50의구경달25MPa의) 및 강한 부식성 매체.

저유속 측정 기술: 정확한 스냅 가능0.03-4000m³/h(공기) 및1-200000L/h(물) 의 저류속 신호는 철강 업계의 가스 냉각, 액체 수송 등 세분화된 장면의 수요를 만족시킨다.

지능형 통합: 지원HART는프로토콜,4-20mA2선제 출력 및 펄스 누적 기능, 실현 및DCS/PLC는시스템의 원활한 도킹.

2. 철강 업계의 적합성 분석

철강 생산 공정은 제철, 제강, 압연 등 단계를 포함하며, 고온 용해체, 부식성 가스 및 저유속 매체의 다중 파라미터 제어와 관련된다.금속관 로터 유량계의 적합성은 다음과 같습니다.

고온 용해체 유량 제어: 제강 회전로 가스 회수 시스템에서 이 설비는 측정할 수 있다150-300℃의 고온 가스 유량은 겹침형 설계를 통해 열 복사 방해를 막아 가스 회수 효율과 안전을 확보한다.

부식성 매체 모니터링: 산 세척선 중의 염산, 황산 용액에 대하여 불소 재질의 부자 유량계는 장기적으로 안정적으로 운행할 수 있으며, 부식으로 인한 측정 편차를 피할 수 있다.

저유속 가스 계량: 아르곤과 같은 연주기 결정기 보호 가스 수송에서 장비는 정확하게 포착 할 수 있습니다0.03m³/h등급의 미소한 유량 변화로 강물의 산화를 방지한다.

폭발 방지 환경 호환: 폭발 방지형ExdIICT6는인증은 가스 캐비닛, 석탄 분출 시스템 등 인화성, 폭발성 지역에 적용하여 생산 안전을 보장한다.

3. 전형적인 응용장면

1. 용광로 가스 회수 시스템

장면 설명: 용광로 제철 과정에서 발생하는 가스는 냉각, 먼지 제거 후 재활용해야 한다.유량계는 가스관에 설치되어 회수량을 모니터링하여 연소 제어를 최적화한다.
기술 구현:

선택DN80는구경, 고온형(200℃) 유량계, 재료는316L의스테인리스강.

통과HART는프로토콜은 트래픽 데이터를PLC는, 연동 조절 밸브는 가스 압력을 제어한다.

누적 펄스 출력 기능은 일일 회수량 통계를 실현하여 에너지 효율 관리에 도움을 준다.

2. 회전로 산소총 가스 공급 시스템

장면 설명: 용광로를 돌려 제강할 때, 산소총은 산소 유량을 정확하게 제어하여 도가니 반응 속도를 조절해야 한다.
기술 구현:

측진 측출형 유량계로 적합DN50는파이프.

4-20mA출력 신호는 산소총 제어 시스템과 연동되어 실시간으로 가스 공급량을 조정한다.

상하한 경보 기능은 유량 초과로 인한 안전사고를 방지한다.

3. 주조기 결정기 보호 가스 수송

장면 설명: 결정기 안에 아르곤가스가 유입되어 공기를 차단하고 쇳물의 2차 산화를 방지한다.
기술 구현:

선택DN25는저유속 전용 유량계, 측정 거리0.03-10m³/h。

자기결합전동기구는 부자의 안정적인 운행을 확보하여 미소한 기포의 교란을 피면한다.

액정 디스플레이 순간/누적 유량, 보조 조작 인원은 가스 봉인 압력을 조정한다.

4. 기술 업그레이드와 업계 추세

철강 산업의 지능화 전환에 따라 금속 튜브 로터 유량계는 다음과 같은 방향으로 진화하고 있습니다.

다중 매개변수 지정: 온도, 압력 보상 기능을 통합하여 복잡한 작업 상황에서의 측정 정밀도를 향상시킵니다.

무선 전송:LoRa/NB-IoT는기술은 원격 모니터링을 실현하여 인공 순찰 검사 원가를 줄인다.

자가 진단 기능: 센서 건강 모니터링 모듈이 내장되어 있어 장비 고장을 미리 경고합니다.

모듈식 설계: 측정 튜브와 플러그를 신속하게 교체하여 가동 중지 시간 및 유지 보수 시간을 단축할 수 있습니다.

5. 결어

금속관 로터 유량계는 그 기술 성숙도와 장면 적합성으로 이미 철강 업계 유량 측정의 벤치마킹 설비가 되었다.용광로 가스 회수의 에너지 효율 최적화, 용광로 산소총의 정확한 제어, 연주 보호 기체의 안전 수송에 이르기까지, 그 가치는 철강 생산의 전체 사슬에 관통한다.앞으로 지능감지기술과 공업인터넷의 심층적인 융합에 따라 이 설비는 강철업종의 고품질발전을 한층 더 부여할것이다.