· 금속관 로터 유량계는 반드시 수직으로 설치해야 하며, 유체는 아래에서 위로 유량계를 흐르며, 수직도는 2 ° 보다 우수하고, 수평으로 설치할 때 수평 협각은 2 ° 보다 우수하다;

· 공정 파이프라인에 설치된 금속관 부동자 유량계는 고장을 처리하거나 드라이클리닝할 때 생산에 영향을 주지 않도록 옆길을 넣어야 한다;

· 금속 로터 유량계 입구에는 5배 관경 이상 길이의 직관 구간이 있어야 하고, 출구에는 250mm 직관 구간이 있어야 하며, 계기 측정 정밀도를 보장해야 한다;

· 매체에 철자성 물질이 함유되어 있으면 자기 필터를 설치해야 한다;

· 매체에 고체 불순물이 포함되어 있으면 밸브와 직관 구간 사이에 필터를 추가하는 것을 고려해야 한다;

· 가스 측정에 사용할 때, 파이프의 압력이 5배 유량계의 압력 손실보다 작지 않도록 보장하여 부이가 안정적으로 작동하도록 해야 한다;

· 측정된 매체의 온도가 220 ℃ 보다 높거나 유체의 온도가 너무 낮아 결정이 발생하기 쉬운 경우, 단열 보호 조치를 취해야 할 경우, 냉각 또는 보온을 위해 클램프 타입을 선택해야 한다;· 파이프 플랜지, 고정 부품, 밀봉 패드는 유량계 플랜지 표준과 동일해야만 계기를 정상적으로 설치하여 운행할 수 있다;

· 이 제품은 일반적으로 장치가 정상적으로 운행된 후 유지보수가 필요 없다. 고장은 대부분 장치가 막 가동되었을 때 발생한다. 파이프가 깨끗하게 불지 않아 찌가 고체 입자에 끼는 현상이 발생한다. 이때 지시기의 지침은 한 위치에 멈추고 움직이지 않는다.이때 먼저 유량계 양쪽의 밸브를 닫은 다음 상프랭스를 뜯어내고 찌를 꺼내 세척한 다음 다시 조립해야 한다.상단 플랜지 너트를 단단히 조이고 개스킷을 잘 깔아야 한다.

· 파이프로 인한 유량계의 변형을 피하기 위하여 공정 파이프라인의 플랜지는 유량계의 플랜지와 동축이고 서로 평행해야 하며, 파이프의 진동을 피하고 유량계의 축방향 부하를 줄이기 위해 적절한 파이프 지지가 있어야 하며, 측정 시스템에서 제어 밸브는 유량계의 하류에 설치되어야 한다;

· 계기는 자기결합을 통해 신호를 전달하기 때문에 계기의 성능을 보장하기 위해 주변 최소 10cm에 설치하여 철자성물질이 존재하는 것을 허용하지 않는다;

· 기체를 측정하는 계기는 특정한 압력하에서 교정된것으로서 만약 기체가 계기의 출구에서 직접 대기로 배출된다면 부자에서 기압강하가 산생되고 데터왜곡을 일으키게 된다.만약 이런 작업상황조건이라면 계기의 출구에 밸브를 설치해야 한다.

· PTFE 라이닝의 계기를 설치할 때는 특히 조심해야 한다.PTFE는 고르지 않은 압력에 의해 변형되기 때문에 플랜지 너트는 대칭을 균일하게 조입니다.

· 액정표시장치가 있는 계기는 설치할 때 될수록 해빛직사모니터를 피하여 액정표시장치의 사용수명을 낮추지 않도록 해야 한다.

· 리튬이온 배터리로 전원을 공급하는 계기는 설치할 때 가능한 한 햇빛이 직사하고 고온 환경 (≥ 65 ℃) 을 피하여 리튬이온 배터리의 용량과 수명을 낮추지 않도록 해야 한다.