부자유량계는 응용이 광범위하고 종류가 다양하며 그 제조재료에 따라 유리관 부자유량계, 플라스틱관 부자유량계와 금속관 부자유량계 등 세가지로 나눌수 있다.제작 소재에 따라 부동자 유량계의 기능 특성 차이가 커서 응용 분야도 다르다.
유리관 부표 유량계
측정된 매체가 표면에 붙지 않고 투명해야 합니다.주요 특징은 원가가 낮고 설치와 유지보수가 용이하며 부자의 위치가 뚜렷하고 유체의 유량 크기를 직접 관측할 수 있다는 것이다.측정에는 전원이 필요하지 않으며, 순수 기계 조작을 위해 액체, 기체를 측정하는 데 자주 사용된다.그러나 유리관 부동자 유량계는 현장 지시에만 적용돼 신호 원거리 전달이 이뤄지지 않았고, 제조 재료의 강도 제한으로 상온, 상압, 투명 매체만 측정할 수 있었다.
플라스틱 튜브 부표 유량계
측정된 매체가 표면에 붙지 않고 투명해야 합니다.주요 특징은 성가가 비교적 높고 설치와 유지보수가 편리하다는 것이다. 플라스틱 재질이기 때문에 초순수를 측정하는 데 사용할 수 있다. 그러나 플라스틱의 재료 속성 때문에 플라스틱 튜브 부동 유량계는 액체를 측정하는 데만 적용된다.
금속관 부동자 유량계는 투평하고 깨끗한 매체 측정뿐만 아니라 불투명하고 비교적 깨끗한 매체에도 적합하며, 심지어 일부 부동자 유량계를 선택하여 불결한 액체의 유량을 측정하거나 제어할 수 있다.금속관 부식 유량계의 제조 재료는 금속으로 강도가 높고 부식에 강하기 때문에 고온, 고압 및 부식성 유체 매체를 측정하는 데 사용할 수 있지만, 금속의 도자기 유도성 및 부식 유량계의 작업 원리 특징 때문에 자성을 함유한 매체를 측정하는 것은 적합하지 않다.금속관 부동자 유량계는 그 전송 신호 방식에 따라 또 원거리 전송식과 현지 지시형 두 종류로 나뉜다.
과학기술의 진보에 따라 부동자류량계의 량정, 안정성과 신뢰성이 모두 크게 발전하였기에 부동자류량계 자체는 저레노수측정에 적응하고 공업요구에 부합되기에 공정공업분야에 대량으로 응용되여 극히 중요한 역할을 하였다.공정공업생산의 작업환경은 가혹하다. 계기는 흔히 고온, 고압, 저온, 인화성 또는 유독이 있는 환경에서 작업한다. 유리관 부자유량계와 플라스틱관 부자유량계는 모두 이렇게 복잡한 작업환경에 적응할 수 없다. 그러나 금속관 부자유량계는 그 본체가 금속이기 때문에 고온, 고압과 부식성에 견딜 수 있기 때문에 더욱 광범위하게 응용된다.