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어떤 경우에 유리 로터 유량계를 사용하기에 적합하지 않은가
날짜:2025-06-19읽기 :16

유리 로터 유량계는 구조적 특성 (유리 재질, 기계식 측정 원리) 으로 인해 다음과 같은 산업 상황에서 뚜렷한 한계가 있으며, 심지어 안전 위험이나 측정 오차를 유발할 수 있기 때문에부적합

1. 고압환경

  • 이유: 유리 로터 유량계의 내압 능력은 제한되어 있으며, 일반 모델의 내압은 보통 ≤ 1.0 MPa, 고온형 ≤ 3.0 MPa입니다.만약 매체의 압력이 정액을 초과하면 유리관이 파렬되여 매체가 루출되거나 심지어 인명피해를 초래할수 있다.
  • 일반적인 장면
    • 고압 증기 파이프(압력> 1.0 MPa)
    • 고압 가스 탱크 출구 (예: 압축 공기, 질소 가스 탱크)
    • 유압 시스템 (보통 > 10MPa)
  • 대안: 금속 로터 유량계(최대 40MPa의 내압) 또는 터빈 유량계를 선택합니다.

2. 고온환경

  • 이유: 유리재질의 내온상한이 비교적 낮다 (일반형≤120℃, 고온형≤300℃), 범위를 초과하면 유리가 연화, 변형 심지어 파열될 수 있다.이밖에 고온은 부자를 팽창시켜 측정정밀도에 영향을 줄수 있다.
  • 일반적인 장면
    • 보일러 출구 증기 파이프(온도> 300℃)
    • 용광로, 열처리로의 연기 배출관
    • 고온 석유 수송관(예를 들어 열전도유, 온도> 250℃)
  • 대안: 금속 로터 유량계 (내온 최대 500 ℃) 또는 열식 질량 유량계를 선택합니다.

3. 강한 부식성 매체

  • 이유: 일반 유리 로터 유량계는 약한 부식성 매체 (예: 희산, 희소성) 에만 견딜 수 있다.강한 부식성 매체 (예: 농황산, 왕수) 는 유리관이나 안감 재료를 부식시켜 누출을 초래할 수 있다.
  • 일반적인 장면
    • 화학 공업 생산 중의 농황산, 염산 수송관
    • 반도체 산업의 세척 장비
    • 습법 야금 중의 강산 침출 공정
  • 대안: 안감 폴리테트라 플루오로에틸렌(PTFE) 또는 하스 합금의 금속 로터 유량계를 선택하거나 부식에 강한 전자기 유량계를 사용합니다.

4. 고점도 매체

  • 이유: 윤활유, 수지, 꿀과 같은 고점도 매질은 부자 운동을 방해하여 판독수가 낮거나 부자가 정체될 수 있다.또한 점도 변화는 유량 계수에 큰 영향을 미치므로 자주 수정해야합니다.
  • 일반적인 장면
    • 식품업계의 시럽, 초콜릿 펄프 수송
    • 화학공업의 중합체 용액, 페인트 도료 생산
    • 제약 업계 의 고약 형 약물 조제
  • 대안: 점도 수정형 금속 로터 유량계, 타원형 기어 유량계 또는 질량 유량계를 선택합니다.

5. 맥동류 또는 격렬한 진동환경

  • 이유: 펄스 흐름 (예: 펌프 출구, 압축기 출구) 또는 심한 진동은 부이가 빈번하게 뛰고 수를 안정적으로 읽을 수 없으며 심지어 유량계 내부 구조를 손상시킬 수 있습니다.
  • 일반적인 장면
    • 왕복식 압축기 출구 파이프
    • 펌프 출구 유량 조절 회로
    • 진동체, 파쇄기 근처 파이프
  • 대안: 버퍼 또는 댐퍼를 추가하거나 내진형 터빈 유량계, 크리올리 품질 유량계를 선택합니다.

6. 고체 입자 또는 섬유 매체

  • 이유: 매체중의 고체립자, 섬유 등 불순물은 찌를 끼우거나 유리관을 긁어 류량계가 효력을 상실하게 된다.
  • 일반적인 장면
    • 오수 처리 중의 진흙 수송관
    • 제지 업계의 펄프 수송
    • 광산 업계의 광물 수송
  • 대안: 내마모성 전자기 유량계, 표적 유량계 또는 스크레이퍼 유량계를 선택합니다.

7. 원격 신호 또는 자동화 제어가 필요한 장소

  • 이유: 유리 로터 유량계는 일반적으로 현지 지시형이며, 4-20mA와 같은 원격 신호나 자동화 제어 시스템에 접속하려면 센서와 트랜스포머를 추가로 장착해야 하기 때문에 비용이 많이 들고 신뢰성이 떨어진다.
  • 일반적인 장면
    • 무인 자동화 생산 라인
    • 데이터 로깅 또는 원격 모니터링이 필요한 프로세스
    • DCS(분산 제어 시스템) 또는 프로그래밍 가능한 논리 컨트롤러(PLC) 통합
  • 대안: 신호 출력을 가진 금속 로터 유량계, 전자기 유량계 또는 터빈 유량계를 직접 선택합니다.

8. 인화성, 폭발성 환경

  • 이유: 유리 로터 유량계는 폭발 방지 설계가 없으며, 가연성 폭발성 매체 (예: 수소, 메탄, 휘발유 증기) 에 사용할 경우 전기 불꽃 또는 고온으로 인해 폭발을 일으킬 수 있습니다.
  • 일반적인 장면
    • 석유 화학 공업 업계의 가연성 가스 파이프라인
    • 탄광 가스 추출 시스템
    • 페인트칠방, 페인트 희석제 저장구역
  • 대안: 방폭형 금속 로터 유량계, 터빈 유량계 또는 질량 유량계를 선택합니다.

9. 위생요구가 높은 장소

  • 이유: 유리 로터 유량계는 내부 구조가 복잡하고 청결 소독이 어렵으며 잔류 매체 또는 자생 세균이 발생할 수 있으며 GMP (의약품 생산 품질 관리 규범) 또는 HACCP (위해 분석 및 핵심 통제 지점) 요구에 부합하지 않습니다.
  • 일반적인 장면
    • 제약 업계의 무균 주입선
    • 식품 업계 의 직접 접촉 식품 의 파이프라인
    • 생물 제약 의 세포 배양 시스템
  • 대안: 위생형 전자기 유량계, 품질 유량계 또는 금속 로터 유량계(3A 표준 준수)를 선택합니다.