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산소탄 연소 시험장치 할로겐 예처리의 기술 원리와 조작 절차
날짜:2025-12-17읽기 :3

YDRSY 산소탄 연소 시험장치 점화기 할로겐 예처리의 기술 원리와 절차

기술 원리:

할로겐 사전 처리는"청결-활성화-보호"의 핵심 논리에 기초한다: 우선 물리 또는 화학 방식을 통해 점화기 표면의 할로겐 화합물, 기름때 및 산화층을 제거하고, 점화 아크에 대한 오염물의 장애를 제거한다;다시 활성화 처리를 통해 전극 표면의 활성을 높여 점화 에너지의 집중 방출을 확보한다;마지막으로 부식 방지 코팅이나 둔화 처리를 사용하여 전극 표면에 치밀한 보호막을 형성하고 할로겐 기체와 전극의 접촉을 차단하여 부식 과정을 늦춘다.

작동 방식:

시료는 밀폐계통에서 고압산소의 작용하에 산화분해고체와 액체유기시료를 연소하여 용액에 흡수될수 있는 염화물, 브롬화물 등으로 전환된다.산소탄 안에 흡수액을 넣어 분해된 할로겐을 수집한다.흡수된 용액은 이온 크로마토그래피, 이온 선택 전극법, 광도 측정법 또는 적정법을 통해 할로겐 및 황 함량 등 방법에 대해 외표 법정량 테스트를 진행할 수 있다.

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주요 프로세스

예비처리준비: 점화기 전극부품을 분해하고 표면에 보이는 불순물을 정리하며 전극마모상황을 검사한다.

청결 처리: 초음파 세척 (전용 중성 세척제 배합) 또는 플라즈마 세척 기술을 사용하여 할로겐 잔류와 산화층을 제거하고 강산 강알칼리류 세척제를 사용하여 2차 부식을 초래하지 않도록 한다;

활성화 처리: 아르곤 가스 플라즈마 활성화 또는 전기 화학 광택을 통해 전극 표면의 전도성과 활성을 향상시킵니다.

보호 처리: 질화 티타늄 코팅과 같은 내고온 부식 코팅을 바르거나 둔화 처리를 수행하여 전극의 할로겐 부식 방지 능력을 강화합니다.

건조 및 조립: 처리된 전극 부품을 건조 (온도는 80-120 ℃ 로 제어) 하고 규범에 따라 재점화기를 조립하여 점화 테스트 검증을 진행한다.

베이징신생탁예과학기술유한공사가 연구개발 생산한 ZR-YDRSY형 산소탄 연소시험장치 사용범위: 산소탄 연소시험장치, 할로겐측정예처리장치라고도 하며, 맞춤형 산소탄, 감압밸브, 산소충전기, 전자펄스점화기 등으로 구성된다.주로 화학실험실, 과학연구기관, 대학교실험실, 3자품질검사 등 단위, 가연성액체, 분말재료, 할로겐, 가소화 등 가연성물질의 시험과 재료의 연소, 잔류물의 상태분석, 전기플라스틱제품과 회로기판의 중금속과 유해할로겐원소의 정량분석 등에 사용되며 폐기된 할로겐샘플을 전처리하고 고체(또는 액체) 샘플을 산소탄내에서 연소한후 이온처리장치와 함께 이온을 흡수하는 크로마토그래프를 사용한다.

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시험작업원리: 시료는 밀페계통에서 고압산소의 작용하에 산화분해고체와 액체유기시료를 연소하여 용액에 흡수될수 있는 염화물, 브롬화물 등으로 전환시킨다.산소탄 안에 흡수액을 넣어 분해된 할로겐을 수집한다.흡수된 용액은 이온 크로마토그래피, 이온 선택 전극법, 광도 측정법 또는 적정법을 통해 할로겐 및 황 함량 등 방법에 대해 외표 법정량 테스트를 진행할 수 있다.