호주FLOMEC는타원 기어 유량계와 측정 매체 간의 관계는 화학적 호환성을 기반으로 합니다.호환성이 높을수록 측정 시간이 길어지고 유량계 및 측정 데이터에 불필요한 손상이 발생하지 않습니다.호환성이 떨어지면 유량계에 심각한 손상을 주고 수명에 영향을 줄 수 있습니다.따라서 측정 매체와 유량계 재료 간의 호환 여부를 반드시 검사해야 한다.FLOMEC 타원 기어 유량계본체, 로터, 베어링, 씰링 등으로 구성되어 있으며 각 부품은 측정 매체와 호환되어야 합니다.

본체는 측정 매체와 호환될 수 있지만 O링 측정 매체가 호환되지 않으면 어느 지점에서 문제가 발생할 수도 있습니다.예를 들어, 대부분의 연료와 오일은 알루미늄 본체 PPS 로터와 호환되지만, O-서클 재질이 호환되지 않으면 씰이 느슨해지고 딱딱해지거나 팽창할 수 있으며, 유출로 인해 계량기가 손상되고 측정값이 누락될 수 있다.알코올과 같은 일부 용제는 스테인리스 본체와 스테인리스 회전자가 필요하며 불소 고무는 적합하지 않으며 일반적으로 PTFE 재질의 밀봉 코일은 화학 응용에 적합합니다.

물론 화학호환성은 단지 하나의 문제일뿐이다. 그 어떤 성공과도 같다. 장기적인 협력관계는 비록 작은 일이지만 평온하고 장애물이 없는 협력을 이룩했다.베어링을 선택하는 것도 중요한 이유 중 하나입니다.회전자는 계기 덮개나 본체를 마찰하지 않고 회전할 수 있도록 매우 가늘게 (약 0.1mm) 구동축을 가지고 있다.스테인리스강 회전자는 탄소 세라믹 축을 사용하는데, 이런 탄소 세라믹 축은 스스로 윤활할 수 있지만 더욱 쉽게 마모된다.알루미늄 로터는 담금질 스틸 롤러 샤프트를 사용합니다. - 수처리 산업이나 물처럼 낮은 점도로 윤활성이 없는 매체에는 적용되지 않습니다.PPS 로터는 스스로 윤활할 수 있으며 베어링이 필요 없으며 윤활 매체가 없는 것을 측정합니다.베어링의 선택은 다른 작은 부품 (예: 씰) 과 마찬가지로 계기의 정상적인 운행의 관건이다.

스테인리스강 회전자는 두 가지 제조 방법이 있다: 하나, 열압축: 금속 가루는 주조를 거쳐 압착하여 용해점보다 낮은 온도로 가열하고, 복잡한 고체 접착을 거쳐 주조 제품과 유사한 모양을 형성한다.2. 선 절단: 회전자는 직접 자수 강철 막대 재료에서 잘라내지 않는다.소결 과정은 효율이 낮지만 재료를 더 절약할 수 있으며 지나치게 높은 가공 공예가 필요하지 않다.그러나 산성 매체 중 316 스테인리스강은 정상적으로 사용할 수 있지만 소결 로터는 제한이 있다.고체 접착의 화학 과정 중의 소결 스테인리스강은 주조 금속보다 다공성을 가지고 있기 때문이다.소결 공정은 주조 공정보다 유착성이 떨어지기 때문에 산성 물질의 대면적 침식은 입자 간의 유착을 파괴하고 층을 나누어 주조 전의 금속 분말 상태로 환원될 수 있다.

생산 수요에 따라 우리는 다음과 같은 유형의 소결 및 선 절단 로터가 있습니다.

烧结型316SS 转子:OM004, OM006, OM008, OM015, OM025, OM050

와이어 EDM SS 로터: OM040, OM080

알코올은 일반적으로 알루미늄 재질과 호환될 수 있다고 생각하는데, 전제는 순도가 99.8% 에 달한다는 것이다. 그러나 대부분의 탱크에 저장된 알코올은 공기 중의 수증기를 흡수하여 알루미늄 표면에 산화물 코팅을 형성할 수 있다. 알코올은 약산성이다. 특히 메탄올은 산화층을 용해하고 더욱 부식시킬 수 있다.이러한 이유로 GPI는 스테인리스 타원형 기어 유량계를 사용하여 알코올을 측정하는 것을 권장합니다.

PPS 재질은 많은 유기화학품에 저항할 수 있으며 펌프류 생산업체에 적용될 수 있다고 선언되었다.벤젠, 톨루엔, 디메틸벤젠과 같은 방향류 화학품은 PPS를 팽창시킬 수 있다.타원형 기어 유량계는 내부 캐비티 공간이 작기 때문에 로터가 팽창하면 계량기가 막힐 수 있습니다.

폴리에틸렌(파라벤디아민 황산화물)(PPS)은 교체된 황 원자와 아벤젠 고리가 대위에서 대체되는 패턴으로 구성된 중합체다.그 분자구조는 고도의 안정성을 가진 화학키를 갖고있어 그 분자의 열분해와 화학반응성에서의 안정성이 상당히 높은 정도에 이르렀다.분자구조도 열에 잘 견디는 결정체 점진으로 포장되기 때문에 PPS는 반결정의 중합체로 285°C(545°F)의 높은 결정 용해점을 가지고 있다. PPS는 아직 온도 200°C(392°F) 이하에서 용해되는 것을 발견하지 못했다. 팽창 현상이 발생하기는 하지만.

PPS는 유리 섬유 또는 기타 섬유와 혼합 될 때 다음과 같은 특성을 가진 매우 놀라운 엔지니어링 복합 재료입니다.

● 장기적이고 단기적인 열 안정성

● 매우 높은 탄성 계량과 내연성

● 화학 부식성이 있는 환경에 광범위하게 적용 가능

● 고중복성 정밀 사출 성형

PPS는 계기 생산 재료로 사용된 지 이미 30여 년의 역사를 가지고 있으며, 특히 정위 이동 유량 계기에서 사용되고 있지만, 지금까지 PPS는 자동화 부품을 생산하는 데 광범위하게 응용되었고, 그 기계와 화학 특성으로 인해 많은 인기를 끌었다.고온 상태에서의 성능, 내유성, 높은 안정성 및 기계적 강도는 PPS가 왜 유량계의 재질인지 설명하는 자동화 부품을 생산하게 한다.PPS의 우수한 기계적 성능뿐만 아니라 PPS가 복잡한 부품 공차를 성형하는 능력은 PPS 성분이 함유된 유량계를 정확한 장치로 만들 뿐만 아니라 구매와 유지 보수 비용도 매우 수지가 맞는다.

PPS (폴리페닐황에테르) 는 강한 열가소성을 가진 유리섬유중합체로서 작업온도가 200 ℃ 에 달한다.PPS는 비방향류 (벤젠 포함), 비할로겐화물 (염소, 불소, 브롬과 같은 할로겐 함유), 고온 상태에서도 모든 농도의 유기용제와 같은 다양한 화학 부식에 저항할 수 있다.PPS는 주변 온도에 가까운 일부 방향족, 할로겐화 또는 아민 기반 용매와의 서비스에 적합하지만 수명이 줄어들며 사용하기 전에 이러한 종류의 용매에 적용되는지 확인해야 한다.

PPS 자체도 산, 알칼리 또는 중성염과 같은 물을 기반으로 하는 대부분의 용제에 저항할 수 있으며, 질산, 불소 및 염산과 같은 강한 산화 성산에 저항 할 수 있습니다.PPS 충전재의 민감성을 보강하기 때문에 어떤 종류의 강산 (pH<2) 에도 적용되지 않는다. 강한 알칼리는 PPS를 분해시킬 수 없지만 고온 상태에서 강한 알칼리는 로터의 기계적 강도를 낮출 수 있다.

PPS는 산화성이 있는 고농도 화학물에 적합하지 않거나 고온 상태이지만 특수한 작업 상황에서 온화한 조건에서 이러한 화학물질을 측정할 수 있다.예를 들어 과산화수소, 염소, 차아염소산나트륨은 농도가 5%를 넘거나 농도가 낮지만 고온 상태일 때 부기를 일으킨다.그러나 PPS는 일반 청결한 중도 용매나 온도가 환경에 가까운 소독 제품에 사용할 수 있다.

온수증기는 PPS에 있어서 매우 위험한 환경이다. PPS의 내화학성을 고려할 때 그다지 합리적이지 않은 것 같다. 그러나 이곳은 중합물의 분해의 영향을 받는 것은 아니다. 그러나 중합물을 그 표면의 유리 강물에서 분리한다.뜨거운 물의 영향으로 재료는 팽창하고 폴리머 구조의 강도를 약화시킵니다.PPS는 온도가 80도 이하인 온수 환경, 심지어 뜨거운 바닷물이나 낮은 농도의 염소가 함유된 환경에 적용할 수 있으며, 온도가 80도 이상인 경우 유량계 사용 수명 감축 문제를 고려해야 한다.온수가 함유된 모든 환경에서는 물의 윤활 성능이 매우 떨어지기 때문에 유량 범위의 80% 를 초과하지 마십시오.트래픽 범위의 80% 이상에서 실행해야 하는 경우 유량계 수명이 단축됩니다.

다음 그림은 물 환경에서 작동하는 알루미늄 계량기의 참조입니다.이런 디젤 계량기를 물을 측정하는 데 사용하는 경우도 드물지 않다.이것은 매우 잘못된 응용이다. 왜냐하면 스테인리스강 축은 녹이 슬기 때문이다.수처리 응용은 알루미늄 로터를 선택해서는 안 된다.대부분의 수처리 응용 프로그램에서 타원형 기어 유량계는 선택의 여지가 없습니다.이것이 바로 호환성 일치의 전형적인 예가 아닌 이유이다

다음 그림은 메탄올에 의해 부식된 알루미늄 계량기의 사례입니다.앞의"일반적인 오류"에서 알루미늄 계측기는 순도가 99.8% 에 달하는 알코올을 측정할 수 있지만, 대부분의 탱크에 저장된 알코올은 대기에서 수증기를 흡수하여 알루미늄 표면의 산화물 코팅으로 흐른다. 알코올은 약산성이다. 특히 메탄올은 산화층을 용해하고 더욱 부식시킬 수 있다.

특정 화학 호환성에 대한 지침을 읽으면 사용 중인 계량기가 적용되지 않는다는 것을 알 수 있습니다. 시스템 전체가 붕괴될 때까지 기다리지 말고 가능한 한 빨리 잠재적 인 문제를 확인하십시오.

대시보드 유지 관리를 확인하기 전에 다음을 확인합니다.

● 관련 경보나 제어 출력을 격리하여 프로세스에 영향을 주지 않도록 한다

● 계기 전원 끄기

● 액체 공급 중단

● 계기 감압 및 액체가 계기/파이프라인에서 배출

● 밀봉 부품은 모든 크기의 계기에 맞게 주문할 수 있다