곡물 냉각기의 작업 효율의 높고 낮음은 설비의 품질과 관계가 있을 뿐만 아니라 작업자의 사용 방법과도 밀접한 관계를 가진다. 귀결하면 일상적인 정비와 유지 보수이다. 곡물 냉각기 윤활 정비 작업은 설비의 운송을 결정한다.
상황을 바꾸다.
곡물 냉각기작업의 양호함은 설비의 정확한 조작 방법에 달려 있다. 곡물 냉각기는 작업 과정에서 벨트의 긴장이 적당해야 한다. 각 부품의 마찰과 소모량이 많다. 좋은 윤활은 설비의 정상적인 작업을 보장하는 필수 조건이다. 그 다음에 곡물 냉각기의 검사와 유지보수를 정기적으로 하고 마모 수리를 정기적으로 해야 한다.정기적으로 베어링의 사용 상황을 검사하고, 설비는 전원을 끌 때 더 이상 재료를 첨가하지 않는다. 왜냐하면 곡물 냉각기 안에 아직 재료가 있고, 곡물 냉각기가 꺼지고 있다면, 재료는 설비를 손상시키기 쉽고, 전원이 소실되기 때문이다.zui후 만약 작업과정에 그 어떤 비정상적인 소리와 조동이 나타난다면 반드시 즉시 설비를 중지하고 즉시 이상을 검사해야 한다. 그렇지 않을 경우 그 어떤 사고도 항거할수 없다.
곡물 냉각기의 작업은 객관적인 환경 제한의 영향을 받아 정상적으로 사용되는 것 외에 작업자의 업무 경험에 달려 있다.때때로 발생하는 문제는 조작자의 잘못이 아니다. 왜냐하면 비교적 이른 국가표준, 기업의 사용설명서에는 모두 두루뭉술하게 명기되여있기때문이다. 곡물냉각기의 적용작업상황은 -10 ℃ -43 ℃ 이다.
이런 상황에서 일부 량곡창고의 조작자는 당연하다고 생각하고 마음대로 바람의 온도와 습도를 설정하였을뿐만아니라 당시의 환경온도, 습도, 설비작업에 적합하든 적합하지 않든 강제로 전원을 켰는데 이로 하여 많은 의외의 고장이 나타났다.
곡물 냉각기의 적용 작업 상황은 -10 ℃ -43 ℃ 이다.이렇게 서술하는 것은 그다지 엄밀하지 않다. 나는 설비를 켤 때 일부 인위적인 보조 조치를 취해야 한다고 명기해야 한다고 생각한다.
상술한 범위는 단지 일반적인 작업 상황을 적용할 뿐이다. 왜냐하면 설비의 지능화로 인해 서로 다른 상황에 따라 자동으로 운행하는 압축기의 수량을 조정하여 작업 요구의 설정 온도, 습도에 도달할 수 있기 때문이다.환경이 열악한 상황에서 사용하면 예상치 못한 문제가 발생할 수 있다.
례를 들면: 1.환온이 낮고 습도가 높아 일반적인 통풍풍기는 이미 사용할수 없게 되였다. 이때 곡물냉각기를 리용하여 창고곡물의 온도를 낮추고 습기를 제거할수 있다. 이때 설비를 사용함에 있어서 특히 주의해야 한다. 압축기의 예열시간이 충분한가, 켜진 압축기의 대수는 상황을 참작하여 줄여야 한다.설비가 자동으로 하역될 때까지 기다리면 조정 시간이 비교적 길기 때문에, 우리는 수동 방식을 채택하여 압축기의 작업 대수를 정지할 수 있다.
2. 환온이 높고 습도가 높으며 일반적인 통풍풍기도 마찬가지로 사용할수 없다. 이때 곡물냉각기를 사용하여 창고곡물의 온도를 낮추고 습기를 제거하는것은 정당하다. 랭동압축기는 전부 켜야 한다. 특히 관건적인것은 조작방법이다. 즉 송풍구의 온도, 습도 설정값이다.이때 설정이 합리적인지 여부는 온도를 낮추는 효과와 시간의 장단에 직결된다.어떤 사람들은 온도를 T=8, 상대습도를 R=50% 로 설정하는데 이런 설정은 설비운행에 불리하며 일반적으로 증발기가 서리를 받고 압축기가 서리를 받는 상황이 나타나며 장기간 정지현상이 나타나기도 한다.
왜냐하면 동부곡물냉각기는 비록 세 세트의 독립적인 냉각시스템이지만 증발기의 통로는 원심풍기의 풍압의 영향을 받아 증발압력이 서로 다르기 때문이다. 설치된 온도가 낮고 습도가 높을 때 설비가 요구하는 온도에 도달하기 위해 풍기의 회전속도를 낮추고 후가열등급을 높여 출풍온도, 습도의 요구를 만족시킨다. 같은 환경에서 작업할 때 두 설비의 대비, 풍기의 주파수 차이도 곡물창고에 대한 냉방 효과가 매우 크다.
다년간의 모색과 연구를 통하여 이미 공감대를 형성하였는데, 그것은 바로 설비의 출풍 온도의 설정이며, 단계별 냉방 설정을 채택할 수 있으며, 이렇게 실제 사용 중에 적은 노력으로 큰 효과를 거둘 수 있다.